CNC-osade töötlemise süsteemi kasutamine töötlemiseks, kõrge efektiivsusega, kulutõhus, siis kui protsessitehnoloogia hooletus mõjutab otseselt tootmist ja isegi kvaliteeti ja muid probleeme.
1, CNC-osade töötlemise protsess on liiga detsentraliseeritud
Selle olukorra põhjuseks on asjaolu, et kardab keerukust (valmistamisajale viidates), programmi on lihtne kirjutada, tegelikku toimingut on lihtne töödelda, noatöötluse rakendamisel on lihtne noavahetust reguleerida ja üldise töötlemise harjumus. Seetõttu ei ole toote kvaliteeti (kujutaluvust) lihtne tagada ja tootlikkust ei ole võimalik täielikult ära kasutada. Seetõttu peaksid CNC-osi töötlevatel töötajatel ja operaatoritel olema täielik arusaam CNC-tööpinkide töötlemise teadmistest, nad peaksid põhiteadmiste mõistmiseks proovima rohkem teha, proovima valida töötlemiseks protsessi kontsentreerimise meetodit, mida tavaliselt kasutatakse mitu korda, kajastab eeliseid. Pärast protsessi kontsentratsiooni valimist paraneb ettevõtte töötlemisaeg, meil on kaks masinat ja seadet nullvahemaa paigutusega, kahe masina ja seadme tegeliku käitamise lõpuleviimine ühe inimese poolt ning tõhusus on oluliselt paranenud ning kvaliteet on samuti väga hästi tagatud.
2, CNC osade töötlemise jada ei ole teaduslik
Mõned CNC-osade töötlemise operaatorid võtavad eelnevalt ettevalmistamisel täielikult arvesse mõningaid probleeme, sageli on töötlemise tellimus väga teaduslik. CNC-tööpinkide töötlemist töödeldakse üldiselt vastavalt üldistele mehaaniliste seadmete töötlemise tehnoloogia ettevalmistamise standarditele, näiteks esimene jäme pärast peent (noa külge), kõigepealt seest ja väljast, valige sobivad lõikeparameetrid, et oleks tagatud tõhusus ja kvaliteet.
G00 (G26, G27, G29) kiirotsingu käskluse G00 hoolikas kasutamine programmi kirjutamisel ja kasutamisel lisab väga mugavaks. Kui seadistus ja vale toimimine põhjustavad sageli liiga suure kiiruse, mis on põhjustatud nullist ülelaadimisest, CNC-töötluse täpsuse vähendamisest, masinaseadmete libisemispinna muljumisest ja muudest kahjulikest mõjudest. Naaske nulljoone hooletus, toote toorikule kerge tabamine ja masina ohutusega seotud tootmisõnnetused. Seetõttu tuleks G00 käsu rakendamise otsustamisel kaaluda seda läbimõeldult ja mitte juhuslikult.
CNC-tööpinkide töötlemisel, eriti kui on vaja pöörata tähelepanu programmi otsimise ja katsetamise täiustamisele. Pärast automaatse juhtimissüsteemi sisestamist süsteemi peaks operaator kasutama SCH-klahve ja ↑, ↓, ←, → liigutusklahve, et teostada määramatuse ja selgesõnalist otsingut, vajadusel kohandada programmi voogu, et tagada programmi täpsus. Samal ajal tuleb enne programmi täitmistöötluse alustamist läbida programmiprotsessi testkäivitus (avada võimsusvõimendi), et teha kindlaks, kas töötlemisliin on kooskõlas kavandatud marsruudiga.
