Meie toodetud tööstuslikud alumiiniumist osad jagunevad üldiselt kaheks pinna töötlemismeetodiks: liivapritsid oksüdatsioon ja ere oksüdatsioon. Liivapritsimine oksüdatsioon on täiendav liivapritsimise etapp pärast alumiiniumprofiilide vananemist ja enne oksüdatsiooni. Liivapritsimine hõlmab aeglaselt tööstuslike alumiiniumiprofiilide läbimist läbi liivapritsimismasina. Miks eelistavad paljud inimesed tööstuslikke alumiiniumist osi, mis on läbinud liivapritsi ja oksüdatsiooni?
Vedelikumasinate, näiteks pumbade, ventilaatorite ja kompressorite peamised komponendid on tiivikad, mis on erinevat tüüpi. Terade arv on ülioluline kujundusparameeter, mis mõjutab tõhusust. Võtmeks on keerulised kompromissid vedeliku dünaamika, mehaanilise tugevuse ja tootmiskulude vahel. Terade arvu suurendamine ei tähenda tegelikult tingimata suuremat tõhusust; Arvesse tuleb võtta selliseid tegureid nagu pea, voolukiirus ja hõõrdekaod.
Alumiiniumist osade töötlemine viieteljedel pole kaugeltki "kulukas luksus", vaid pigem tugev tööriist tehnoloogiliste eelistega konkureerivate tõkete loomiseks. Kui tooted, tuginedes ülitäpsetele ja kiiretele kohaletoimetamisest, edestavad turukonkurentsi konkurente, muutub viieteljeliste töötlemise ettevalmistamine nagu tugeva kilp, ettevõtte pikaajalise kasumi jaoks kindlaks bulkiks.
Tehnoloogia edenedes paraneb CNC täppismehange, muutes need osad veelgi usaldusväärsemaks ja kulutõhusamaks. Ettevõtetele, kes soovivad täiustada oma tooteid, millel on kvaliteetsed komponendid, on roostevabast terasest CNC täppismasinate valimine 304 ümmarguse toruosaga nutikas samm, mis edendab edusamme kogu tööstuses.
Mis eristab roostevabast terasest CNC täpset töötlemist 304 ümmarguse toruosa? Ükskõik, kas toota väikese partii või suurtes kogustes, on iga osa identne, vähendades jäätmeid ja säästu aega. Lisaks võimaldab protsess keerukaid kujundusi, mida traditsioonilise töötlemise korral oleks raske saavutada.
Süsinikteras paistab silma täpse tootmise valdkonnas selle mitmekülgsuse, tugevuse ja taskukohasuse tõttu. Paljud tööstuslikud väljad sõltuvad süsinikterasest. Süsinikterase töötlemine pole aga lihtne ülesanne, kuna see nõuab hoolikat kavandamist ja peen viimistlikku viimistlemist. Ilma õige meetodita võib teil olla keeruline rangete hälbete saavutamine, mis viib lõpuks tööriistade kulumiseni.
