Firmauudised

Lionse on äsja tootnud mittestandardse koonilise pinna asukoha määramise tõmbetapp, mis võimaldab CNC täppistootmisel saavutada suuremat efektiivsust ja paremat kvaliteeti.

2026-04-23 - Jäta mulle sõnum

Seemittestandardne koonilise pinna asukoha määrav tõmbetappvõtab kahe koonilise pinnaga isetsentreeruva struktuuri. Kombineerides vastava asukoha istmega, saab see saavutada täpse joonduse ilma lünkadeta, korduva positsioneerimise täpsusega ±0,005 mm. Kooniliste pindade koaksiaalsust kontrollitakse rangelt ≤Φ0,05 mm juures, vältides tõhusalt montaaži värinat ja võrdlusaluse hälbeid. Põhikorpus on valmistatud 420 roostevabast terasest või 40Cr legeerterasest, mis on karastatud kuni HRC48-52. Koos peene treimise ja täppislihvimisprotsessidega võib kooniliste pindade karedus ulatuda Ra0,8 μm-ni. See on kulumiskindel, korrosioonikindel ja sellel on stabiilne pikaajaline jõudlus.

Erinevalt tavalistest üldkomponentidest toetab see toode täissuuruses mittestandardset kohandamist. Seda saab paindlikult reguleerida koonilise pinna nurga, paigalduskeermete (nt M12) ja kuju struktuuri jaoks vastavalt töödeldava detaili ja aluse liidesele ning seda saab kiiresti kohandada ilma tootmisliini muutmata. Praktilistes rakendustes lüheneb ühekordne kinnitusaeg tavapärastelt minutitelt sekunditele ja ülemineku efektiivsust suurendatakse enam kui 80%, parandades oluliselt tööpinkide kasutusmäära ja partii töötlemise järjepidevust. See on laialdaselt kasutatav tipptasemel tootmisstsenaariumides, nagu autokomponendid, täppisvormid, kosmosetööstus jaautomaatikaseadmed.



Protsessi läbimurdest kuni kvaliteedikontrollini võtab toode kasutuseleCNC täppistöötlus+ täissuuruses kolme koordinaadi tuvastamine kogu protsessi vältel. See ületab tööstuse töötlemise raskused, nagu koonilise pinna nurga täpsus, kuumtöötluse deformatsioon ja koaksiaalsuse juhtimine, tagades üheosalise täpsuse ja partii stabiilsuse.

Kui soovite rohkem teada või teil on sellega seotud nõudeid, siis võtke julgelt ühendustvõtke meiega igal ajal ühendust.

Saada päring


X
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega. Privaatsuspoliitika
Keeldu Nõustu