Tagamaks, et roostevabast terasest keermestatud osad säilitavad kogu töötlemise ajal suure täpsuse, saame teha järgmist etappi:
1. Ettevalmistused enne töötlemist
Sobiv roostevabast terasest mudel tuleks valida tegeliku kasutusolukorra alusel. Lisaks on vaja hoolikalt kontrollida materjali pinda võimalike defektide, mõõtmete täpsuse ja kõvaduse suhtes, et iga materjalipartii oleks ühesugune.
Valige tööriistad, mis sobivad roostevaba terase omaduste ja keermespetsifikatsioonidega, näiteks kiirterasest kraanid või karbiidkraanid. Enne selle kasutamist teritage tööriist, kontrollige, kas lõikenurk on õige ja kas tera serval on sälkusid, et tööriist töötaks hästi.
Siluge kindlasti tööpink põhjalikult, et tagada selle tõrgeteta töö, ja lisage piisavalt määrdeõli. Samuti on vaja tööpingi positsioneerimist kalibreerida ülitäpsete instrumentidega, et tagada masina täpne liikumine.
2. Jälgige seda töötlemise ajal hoolikalt
(1) Lõikekiirus: ei liiga kiire ega liiga aeglane – kui see on liiga kiire, kulub tööriist kiiresti; kui see on liiga aeglane, on lõikejõud liiga suur. Tuleb leida tasakaalupunkt.
(2) Ettenihkekiirus: ainult siis, kui see on õigesti reguleeritud, saab niidi kuju olla täpne ja pind sile. Liiga jõuline söötmine võib kergesti põhjustada osade deformeerumist, samas kui liiga kerge söötmine põhjustab põrutuse.
(3) Lõikesügavus: Tõhususe ja tööriista tööea tagamiseks proovige lõigata võimalikult madalalt, et osadel oleks väiksem pinge kontsentratsioon.
(4) Jahutus ja määrimine
Pihustage jahutusvedelikku kõrge rõhu all või udu kujul ja ühendage see sobiva määrdeainega, et tagada lõikeala katmine. See võib alandada temperatuuri ja vähendada kulumist.
（1）Treimine: sobib suurte partiide ja kõrgete nõuetega osadele, suure täpsuse saavutamiseks kasutab see arvjuhtimise programmeerimist.
(2) Keermestamine: sisekeermete tegemisel tuleb esmalt puurida sobiv alumine auk ja seejärel valida sobiv keermestamisviis.
(3) Rullimine: see meetod on väga tõhus, kuid materjal peab olema täpne ja keerme veeremisrattad joondatud.
(4) Vibratsioonivastane deformatsioon
Osade kinnitamisel tehke seda pidevalt. Näiteks sihvaka võlli puhul peaks üks ots olema kindlalt klambriga kinnitatud, samas kui teine ots peaks olema toetatud sabavarrega.
Kasutage hea jäikusega tööriista. Ärge laske tööriistal liiga kaua välja paista ja kõikuda.
Töötlemise järjekord peaks olema täpne. Alustage madalamate täpsusnõuetega aladest ja liikuge seejärel kõrgemate täpsusnõuetega aladele. See võib vähendada osade jääkpinget.
3. Pärast töötlemise lõpetamist kontrollige kvaliteeti
(1) Kontrollimise täpsus
Põhiosade keermeparameetreid (nagu samm, keermeprofiil ja sammu läbimõõt) tuleks mõõta mikromeetrite, pistikumõõturite/rõngamõõturitega või kolme koordinaadiga mõõtmismasinaga (CMM), et tagada nende kõigi vastavus standarditele.
(2) Pinnatöötlus:
Eemaldage osadelt jäägid ja faasige servad. Nii näeb pind hea välja ja seda on lihtsam paigaldada. Vajadusel tuleks läbi viia ka roostevastane töötlus, näiteks kasutada roostevastast õli või galvaniseerida.
Kuni seda protsessi järgitakse – alates materjali valikust, tööriista reguleerimisest kuni parameetrite kontrollimiseni töötlemise ajal ja kvaliteedikontrollini pärast töötlemist – saab tootja alati toota roostevabast terasest keermestatud detaile suure täpsusega ning vähendada ka defektsete toodete esinemist ja ümbertöötamist.
