Sulami materjalid moodustatakse kahe või enama metallilise elemendi sulatamise ja segamise või metalliliste ja mittemetalliliste elementide kombinatsiooni või muul viisil. Saadud materjal säilitab endiselt metalli omadusi. Need omadused kajastuvad peamiselt järgmistes aspektides:
Nii tugevus kui ka kõvadus on väga kõrge: selliste meetodite abil nagu tahke lahuse tugevdamine ja dispersiooni tugevdamine võib sulam märkimisväärselt suurendada materjali tugevust ja kõvadust. Näiteks terasel, mis on raud-süsiniku sulam, on palju kõrgem tugevus kui puhas raud. Samuti on alumiiniumsulamid, näiteks 2024-T6 mudel, mille tugevus võib olla võrreldav mõne terasega.
Sellel on ka hea sitkus: mõned sulamid, näiteks titaansulamid, säilitavad suure tugevuse, millel on ka eriti hea sitkus, mis võib imada löögijõude ja puruneb vähem.
- Rohkem kulumiskindlat: sulami kõvade faasid, näiteks karbiidid, võivad materjali kulumiskindlust suurendada, võimaldades sellel kauem kesta. Näiteks kasutatakse lõiketööriistade valmistamiseks sageli kiiret terast, mis sisaldab selliseid elemente nagu volfram ja molübdeen.
Kujumälu sulam: nikkel-titaanisulam, tuntud ka kui nitinool, võib temperatuuri muutumisel tagasi seatud kujule naasta. Seda rakendatakse meditsiiniseadmetes, näiteks stentides ja nutikates struktuurides.
Ülijuhtivad sulamid: nioobium-titaanisulamid võivad saavutada ülijuhtivuse madala temperatuuriga keskkonnas. Neid kasutatakse tuuma magnetresonantstomograafia (MRI) ja osakeste kiirendites.
-Hea biosobivus: titaansulamid, näiteks Ti-6Al-4V, saavad inimkudedega hästi läbi, nii et neid kasutatakse laialdaselt kunstlikes liigestes ja hambaimplantaatides.
- Vähendatud tihedus: alumiiniumsulami tihedus on ainult üks kolmandik terasest ja magneesiumisulam on veelgi kergem. See võib märkimisväärselt vähendada autode ja lennukite kaalu, muutes need kütusesäästlikumaks.
- Kõrge spetsiifiline tugevus: süsinikkiududega tugevdatud komposiidid, ehkki mitte traditsiooniline sulam, ühendage sulamite ja komposiitide eelised, saavutades kosmoseväljal ülima kergekaalu.
- Tugev vastupidavus keskkonna korrosioonile: Roostevaba teras sisaldab selliseid elemente nagu kroom ja nikkel, mis võivad moodustada tiheda oksiidi kile nagu CR₂O₃, takistades edasist korrosiooni. Seda kasutatakse laialdaselt karmides keskkondades nagu mere- ja keemiatööstus.
-Kõrge temperatuuriga oksüdatsiooniresistentsus: niklipõhised superrallid, näiteks Inconel 718, moodustavad kõrgel temperatuuril stabiilse oksiidikihi, mis võib kaitsta sisemist substraati oksüdatsiooni eest. Eriti laialdaselt kasutatakse neid Aero mootorites.
